数控龙门加工中心为双龙门且可以单独控制操作，机床共有X1轴、XA1轴（双龙门同步移动）、Y轴（滑板）、Z轴（滑枕）、W1轴、WA1轴（横梁同步移动）、S轴（主轴）、C轴（旋转工作台）、A轴（附件轴）9个轴，配有12个附件头。控制系统采用SIEMENS8MC数控控制系统，X轴使用旋转变压器做位置检测并配以机械同步传动杠来保证立柱移动的同步要求。其他控制轴采用感应同步器做位置检测元件，横梁移动采用直流电动机串联运行并配以机械同步传动杠来保持传动的同步，并在一侧设有交流微调电动机作为调整之用。机床传动全部采用模拟直流伺服系统控制。主轴具有定向功能，2个档位,一档转数为6～275r/min；二档转数为17～750r/min。
       数控龙门加工中心的结构特点
       1、Z轴设计为贴塑矩形导轨，进给采用双油缸配重平衡，确保高精度进给特性。
       2、X、Y轴使用进口超荷重线性滑轨，磨损低、负载高，确保机床长期使用精度。
       3、大容量A.T.C刀库安装于左侧立柱上，结构紧凑、性能可靠。
       4、采用定时定量自动润滑装置，磨耗小，适合长时间作业要求。
       5、机床采用龙门定梁框架结构，具有良好的刚性和精度保持性。
       6、机床可配置万向铣头、4-90度直角铣头、90度深镗铣头等附件铣头，可增加多种功能。
       7、Y轴设计为30度倾斜式导轨，力学性能优良，可大幅提高切削时之精度和刚性。
       8、镗铣头采用进口高速主轴，由两段变速齿轮箱传动，以适应重切削和高转速加工需要。
       数控龙门加工中心操作规程
       1、设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击。不准用手触及任何运动部件。
       2、不得将工具或非加工工件放置在机器或移动物体上。
       3、操作者应熟悉、掌握机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。
       4、机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固，不得将其放置在移动件上。
       5、按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。
       6、上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。
       7、不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。
       8、刀具完成设定后，请先以DRYRUN试跑，以确定程式正确无误。
       9、结束工作离开机器前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。
       10、电源断电或紧急停止后在关机时，应使三轴恢复机械原位。